Kağıt Üretim Hattı için Online İzleme ve Kontrol Sistemi

Çekirdek Kontrol Sistemleri
1. QCS (Kalite Kontrol Sistemi) Fonksiyonları: Temel ağırlık, nem içeriği, kalınlık, kül içeriği ve parlaklık gibi temel kağıt parametrelerinin çevrimiçi olarak izlenmesi. Tarama çerçevesi, boylamsal verilerle birleştirildiğinde iki- boyutlu bir kalite dağıtım haritası oluşturan çapraz taramayı gerçekleştirir. Temel Ekipman: Tarama Çerçevesi: Birden fazla sensörle donatılmış kağıt ağını kaplar ve sabit bir hızda enlemesine tarar. Algılama Sensörleri: Beta-ışını bazlı ağırlık sensörü, kızılötesi nem sensörü, X-ışını kül içeriği sensörü, lazer kalınlık sensörü. Kontrol Mantığı: Temel ağırlık → stok akış hızını ayarlayın; nem içeriği → kurutma silindirlerindeki buhar basıncını ayarlayın; kül içeriği → dolgu dozajını ayarlayın.
2. DCS (Dağıtılmış Kontrol Sistemi) Fonksiyonları: Stok akışı, tel bölümü, pres bölümü, kurutma bölümü ve sarma bölümü dahil proses bölümlerini kontrol eder; Hız, gerilim, basınç ve sıvı seviyelerinin istikrarlı kontrolünü sağlamak için QCS, PLC ve değişken frekanslı sürücülerle arayüzler. Temel Ekipman: Mühendis istasyonu, operatör istasyonu, kontrol istasyonu, I/O modülleri, iletişim ağı.

Çevrimiçi İzleme Cihazları (Sensörler)
1. Stok İzleme (Islak Uç) Konsantrasyon Ölçer: Mikrodalga / Ultrasonik / Optik, stok besleme hızını kontrol etmek için stok konsantrasyonunu ölçer, doğruluk ±%0,5. Akış ölçerler: Elektromanyetik akış ölçerler (iletken kağıt hamuru için) ve Coriolis kütle akış ölçerleri (yüksek hassasiyet), doğru orantılamayı sağlamak için kağıt hamuru, su ve kimyasal akış hızlarını ölçer. pH Ölçerler / İletkenlik Ölçerler: Haşıllama ve ağartma etkilerini kontrol etmek için hamur pH'ını izleyin. Serbest-akış ölçer: Rafinajı optimize etmek için kağıt hamuru drenaj performansını (CSF/SR değerleri) çevrimiçi ölçer.
2. Web Kalitesi İzleme (Kuru Uç) Temel ağırlık sensörü: Beta-ışını iletim yöntemi, g/m² ölçer, doğruluk ±0,8 g/m², tarama çerçevesine takılıdır. Nem sensörü: Kızılötesi emme yöntemi, kurutma silindirlerindeki kurutma yoğunluğunu kontrol etmek için nem içeriğini ölçer, doğruluk ±%0,5. Kalınlık (Kompaktlık) Sensörü: Yüzey hasarını önlemek için lazer üçgenleme yöntemi, mikrometre-seviye doğruluğu,-temassız kalınlık ölçümü. Kül İçeriği Sensörü: X-ışını floresans yöntemi, maliyetleri ve gücü kontrol etmek için dolgu içeriğini ölçer. Yüzey Kusuru Tespiti: Yüksek-hızlı hat-tarama kamerası + akıllı aydınlatma (örneğin ISRA PAPER MASTER), delikler, düzensiz kenarlar, kırışıklıklar ve toz gibi yüzey kusurlarını tespit eder. Web İzleme Sistemi (WMS): Yüksek-tanımlı kameralar, tel bölümü, pres bölümü ve kurutma bölümündeki ağ durumunun gerçek-zamanlı izlenmesi, ağ kopmalarının otomatik olarak yakalanması ve izlenebilirliği.
3. Proses Parametresi İzleme Basınç Vericileri: Kafa kutusu basıncını, pres silindiri basıncını ve buhar basıncını izleme, doğruluk ±%0,2 FS. Sıcaklık sensörleri: Termokupllar / RTD'ler, kurutucu silindiri yüzey sıcaklığını, hamur sıcaklığını ve ortam sıcaklığını ölçer. Gerginlik sensörleri: Manyetostriktif / fiber-optik, sarma / çözme hızını kontrol etmek ve kağıdın kırılmasını ve buruşmasını önlemek için ağ gerilimini ölçer. Seviye göstergeleri: Radar / ultrasonik / diferansiyel basınç, hazne seviyesi ölçümü, posa tankı seviyesi ve beyaz su tankı seviyesi.